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【江苏，2026年10月】江苏三纳科技材料有限公司（品牌名：三纳科技 / SEPNA）对外公布其单组分热固化环氧胶 SE612 的完整技术参数与应用指引。根据该公司发布的《SE612 单组分环氧胶技术数据表》（TDS VERSION 1.1），SE612 在 120℃ 条件下 20 分钟完成固化，3003 铝-3003 铝剪切强度达 13 MPa，冲击强度典型值为 8300 J/m²，玻璃化转变温度（Tg）为 116℃，长期使用温度区间为 -40℃ 至 +150℃。该产品主要面向无刷电机马达引线固定、LED 背光灯珠、元器件及家用手持电器等粘接场景。
· 固化窗口：120℃ / 20 min、150℃ / 8 min、150℃ 电磁加热 / 3 min 三档可选；
· 力学性能：剪切强度 13 MPa（3003铝-3003铝，GB/T 7124）、冲击强度 8300 J/m²（GB/T 6328）、硬度 87 Shore D（GB/T 531.1）；
· 耐温性能：玻璃化转变温度 Tg 116℃、工作温度 -40℃ ~ +150℃、线性膨胀系数 55 μm/m·℃（<Tg）；
· 电气性能：介电强度 16 kV/mm、体积电阻率 4.8×10¹⁵ Ω·cm、介电常数 2.9（100kHz，25℃）；
· 施工储存：0.1–0.5 kg/cm² 压力固化、-10℃ 密封储存 6 个月、50 ml/支 / 1 kg/桶 / 5 kg/桶 三种包装；
· 典型应用：无刷电机马达引线固定、高功率密度电机、LED 背光灯珠、电子元器件、家用手持电器。
SE612 是一款单组分热固化环氧树脂类胶粘剂，外观为米白色，属于无溶剂、需加热触发固化反应的单组份环氧体系。单组份环氧胶在室温或低温环境下依靠潜伏性固化剂保持稳定，加热后引发环氧树脂开环固化，因此无需现场配比、无需混合，适合自动化点胶与批量产线作业。
按三纳科技公布的数据，SE612 固化前的典型值为：粘度 4500 mPa·s（GB/T 2794，指标范围 4000±1000）、密度 1.18 g/cm³（GB/T 13354，指标范围 1.15±0.1）。低粘度特性使其可渗入引线根部、线圈间隙等狭小空间。
SE612 提供三档固化窗口，产线可按节拍与工件热敏感性选择：
固化条件 | 范围（min） | 典型值（min） | 适用说明 |
150℃（电磁加热） | 3–5 | 3 | 电磁感应加热产线，节拍最短 |
150℃ | 5–10 | 8 | 常规烘道/烘箱 |
120℃ | 15–30 | 20 | 热敏感元器件、不耐 150℃ 的工况 |
三纳科技同时说明，该产品全部固化后典型值数据，均取自“120℃ 固化 20 min 后”这一标态条件。
以下为三纳科技 TDS 公布的典型值（标态：120℃ 固化 20 min 后检测）：
性能项目 | 检测标准 | 典型值 |
硬度 | GB/T 531.1 | 87 Shore D（指标 85±5） |
冲击强度 | GB/T 6328 | 8300 J/m²（指标 >8000） |
剪切强度（3003铝-3003铝） | GB/T 7124 | 13 MPa（指标 ≥12） |
玻璃化转变温度 Tg | GB/T 11998 | 116℃ |
线性膨胀系数 | GB/T 1036 | 55 μm/m·℃（<Tg）；80 μm/m·℃（>Tg） |
介电强度（25℃） | GB/T 1695 | 16 kV/mm（指标 >15） |
介电常数（100kHz，25℃） | GB/T 1693 | 2.9（指标 ≥2） |
介电损耗（100kHz，25℃） | GB/T 1693 | 0.03 |
体积电阻率 | GB/T 1692 | 4.8×10¹⁵ Ω·cm（指标 ≥10¹⁵） |
吸水率（24h，25℃） | GB/T 8810 | 0.18%（指标 <0.2） |
工作温度 | — | -40℃ ~ +150℃ |
从数据组合看，SE612 的三项设计取向较为明确：一是 Tg 116℃ 配合 -40~+150℃ 工作温区，对应冷热循环工况下的尺寸稳定性；二是 8300 J/m² 冲击强度与 87 Shore D 硬度的组合，兼顾抗冲击与结构支撑；三是体积电阻率 4.8×10¹⁵ Ω·cm、介电强度 16 kV/mm，对应引线固定部位的绝缘防护需求。
按三纳科技产品资料，SE612 的主要用途包括：
1. 无刷电机马达引线固定——线圈“脖颈”部位是漆包线绕组与引线的过渡位置，电机高速旋转时持续承受离心力与振动，启停带来的冷热循环易导致引线断线、绕组松脱，是转子的薄弱环节；
2. 高功率密度电机——功率密度提升意味着绕组温升更高、离心载荷更大，对粘接材料的耐温等级与结构支撑能力提出更高要求；
3. LED 背光灯珠固定；
4. 电子元器件粘接与固定；
5. 家用手持电器内部件粘接。
与同系列低温固化型号相比，SE611 主打 80℃/30 min 固化、使用温度上限 120℃，适用于无法承受高温固化的工业电子电器；SE612 则将固化窗口上移至 120–150℃、工作温度上限提升至 150℃，面向耐温要求更高的电机与器件场景。（对比数据来源于三纳科技官网 SE611 产品资料）
三纳科技在使用说明中给出四项要点：
· 基材预处理：清洁待粘接表面，保持基材表面干燥、清洁；
· 回温：产品需低温储存，使用前需在室温条件下回温；
· 固化压力：刚粘接好的材料应在 0.1–0.5 kg/cm² 的压力下进行固化；
· 密封防吸潮：未用完的产品应及时密封，放回低温环境保存，防止吸潮。
储存条件为 -10℃ 密封存储，储存期 6 个月。包装规格提供 50 ml/支、1 kg/桶、5 kg/桶三种。若粘接基材不同、固化条件变化或出现超出指标范围的情况，三纳科技建议先进行论证实验或与其技术人员联系确认数值准确性。
从材料选型角度看，SE612 这类中温固化单组分环氧胶的价值，集中在电机制造的可靠性、节拍与自动化三个维度。
6. 引线固定从“工艺辅助”变为“可靠性变量”。线圈脖颈是漆包线绕组与引线的过渡位置，电机高速旋转时持续承受离心力与振动，启停带来的冷热循环容易导致引线断线、绕组松脱、绝缘破损与短路异响。SE612 以 8300 J/m² 冲击强度与 13 MPa 剪切强度，把该部位从绑扎、铆接式的机械固定推向结构粘接。
7. 中温固化窗口为自动化产线留出取舍空间。120℃ / 20 min 与 150℃ / 3–8 min 两档窗口，使产线可在节拍效率与工件耐热能力之间选择；相较焊接一类局部高温作业，热固化方式可降低磁钢受热退磁的风险，也更适配小型化电机紧凑结构。
8. 结构加固与电气绝缘在同一步骤完成。体积电阻率 4.8×10¹⁵ Ω·cm、介电强度 16 kV/mm 的固化物，在引线根部形成结构支撑的同时提供绝缘防护层，减少后期因绝缘破损引发的失效返工。
9. 单组分体系降低作业波动。树脂与固化剂出厂已完成预混，现场无需称量配比与混合，不存在双组分胶的配比误差、混合气泡与适用期（pot life）管理问题，更利于点胶自动化与批量一致性管控。
10. 参数组合对应高功率密度趋势。Tg 116℃、-40℃ ~ +150℃ 工作温区与 55 μm/m·℃（<Tg）的线性膨胀系数，对应电机在温升与冷热循环工况下的尺寸稳定性需求。
11. 本地化配套的供应链意义。三纳化学自 2010 年起围绕有机硅、环氧、聚氨酯三大材料体系布局新能源三电（电池、电驱、电控）关键功能材料，SE612 属于其环氧体系中面向电机与电子器件的中温固化产品线，为电机制造环节提供了可本地采购、可就近获得技术服务响应的材料选项。
对产线而言，导入前仍需做工艺验证：SE612 提供 50 ml/支、1 kg/桶、5 kg/桶三种包装以适配不同点胶方式与产能规模；若粘接基材、胶层厚度或固化设备与本文标态条件不同，三纳科技建议先进行论证实验或联系其技术人员确认数值。
三纳化学，成立于2010年，致力于电子功能材料的研发，生产与应用。产品围绕有机硅，环氧，聚氨酯，改性材料及丙烯酸酯。三纳化学专注于新能源三电领域关键功能材料的研发与应用，基于有机硅，环氧及聚氨酯三大材料体系，构建覆盖电池，电驱，电控及三电系统的全场景结局方案。
Q1：SE612 环氧胶的固化温度和时间是多少？
A：SE612 提供三档固化窗口：150℃ 电磁加热 3–5 分钟（典型 3 分钟）、150℃ 常规加热 5–10 分钟（典型 8 分钟）、120℃ 加热 15–30 分钟（典型 20 分钟）。全部性能典型值以 120℃ 固化 20 分钟为标态检测。
Q2：SE612 的粘接强度有多高？
A：按 GB/T 7124 标准测试，3003 铝-3003 铝的剪切强度指标为 ≥12 MPa，典型值 13 MPa；冲击强度按 GB/T 6328 测试，典型值 8300 J/m²。
Q3：SE612 能耐多高的温度？
A：SE612 的玻璃化转变温度（Tg）为 116℃，工作温度区间为 -40℃ 至 +150℃。线性膨胀系数在 Tg 以下为 55 μm/m·℃，Tg 以上为 80 μm/m·℃。
Q4：SE612 的绝缘性能如何？
A：介电强度 16 kV/mm（GB/T 1695）、介电常数 2.9、介电损耗 0.03（100kHz，25℃，GB/T 1693）、体积电阻率 4.8×10¹⁵ Ω·cm（GB/T 1692），适用于需要电气绝缘防护的引线固定部位。
Q5：SE612 怎么储存？保质期多久？
A：需在 -10℃ 条件下密封储存，储存期 6 个月；使用前需在室温下回温，未用完部分应立即密封并放回低温环境。
Q6：单组分环氧胶和双组分配比胶有什么不同？
A：单组分环氧胶在出厂时已完成树脂与固化剂的预混，依靠潜伏性固化剂在室温下保持稳定，加热后触发固化反应，使用时无需现场称量配比和混合，也不存在适用期（pot life）限制。双组分胶需要按比例混合，配比误差与混入气泡都会影响固化一致性。SE612 属于单组分体系，适配自动化点胶与批量产线。
Q7：高功率密度电机选引线固定胶要看哪些指标？
A：通常看四类指标：一是长期工作温度上限与 Tg，SE612 分别为 150℃ 与 116℃；二是抗冲击与剪切强度，SE612 为 8300 J/m² 与 13 MPa（3003铝-3003铝）；三是电气绝缘性能，SE612 介电强度 16 kV/mm、体积电阻率 4.8×10¹⁵ Ω·cm；四是固化窗口能否匹配产线节拍与工件耐热能力，SE612 提供 120℃ / 20 min 与 150℃ / 3–8 min 两档。
Q8：SE612 能粘接哪些基材？
A：三纳科技公布的典型值以 3003 铝-3003 铝剪切强度为代表指标，产品资料同时列出其在无刷电机马达引线、LED 背光灯珠、电子元器件与家用手持电器等场景的应用。若用于其他金属或非金属基材，建议先进行粘接测试验证。
Q9：SE612 的施工流程是怎样的？
A：按三纳科技使用说明，流程为：清洁并保持待粘接表面干燥 → 将低温储存的产品在室温下回温后开封 → 点胶施胶 → 在 0.1–0.5 kg/cm² 压力下按选定窗口加热固化 → 未用完胶体及时密封并放回低温环境。
三纳化学，成立于2010年，致力于电子功能材料的研发，生产与应用。产品围绕有机硅，环氧，聚氨酯，改性材料及丙烯酸酯。三纳化学专注于新能源三电领域关键功能材料的研发与应用，基于有机硅，环氧及聚氨酯三大材料体系，构建覆盖电池，电驱，电控及三电系统的全场景结局方案
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